數控切割機
型號:BTS-7000
儀器資料:
1技術(shù)規格及指標
橫向軌距7000mm
軌道長(cháng)度14000mm
切割有效長(cháng)度12000mm
切割有效寬度6100mm
數控割炬2組
噴粉劃線(xiàn)2組
切割運行速度50-800mm/min
zui大快速返程速度12000mm/min
火焰切割厚度6-150mm
驅動(dòng)雙邊驅動(dòng)
切割氣源氧氣,乙炔或丙烷由用
戶(hù)自備
裝機容量3kw
電源220VAC±10%50-60Hz
2、技術(shù)特性
⑴、機械部分
為了滿(mǎn)足高速度,高精度的要求,在設計和加
工制造中對影響整機性能的磨擦、齒隙、剛度、慣
量等機械結構都進(jìn)行了綜合考慮,并運用計算機對
機器的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行分析。
橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復式箱形結構,
具有很高的強度和剛性。并對橫梁進(jìn)行時(shí)效處理,
消除應力。
縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導
軌,經(jīng)精加工制成。
橫向導軌采用高精度導軌,保證橫向導
向精度。
縱橫向采用德國原裝NEUGART公司行星齒
輪減速器及精密齒輪齒條傳動(dòng),傳動(dòng)部分采用免鍵連接,保證了驅動(dòng)機構在高速運行中的大扭矩輸
出。
鋼帶傳動(dòng)機構采用大直徑拋物面滾輪,
帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶組成窄間隙鋼帶機,可帶動(dòng)多組
割炬做相同或鏡相動(dòng)作。
精密齒條采用特種合金鋼鍛制經(jīng)精加
工,熱處理,再精加工等工序使齒條精度達7級,確
保傳動(dòng)的高精度與長(cháng)壽命。
電動(dòng)式割炬吊架:驅動(dòng)為直流減速電
機,通過(guò)絲桿及精密導向帶動(dòng)
?數控系統
美國獨資北京斯達特公司SH-2200AH數控系統
19.4英寸液晶顯示器
2WINDOWS界面,UBS接口
3座標軸數:2個(gè)
4聯(lián)動(dòng)軸數:2個(gè)
5zui大編程范圍:+99999.999mm
6zui小編程范圍:-99999.999mm
7控制軌跡:直線(xiàn)、圓弧、以及由直線(xiàn)圓
弧逼近的任意曲線(xiàn)
8機器進(jìn)給速度范圍:50-12000mm/min
9中斷點(diǎn)記憶及快速返回中斷點(diǎn)
10可進(jìn)行/增量編程、直角座標/極座
標編程、標準子程序/參數子程序編程以及在線(xiàn)編程,可進(jìn)行英、公制轉換,座標軸符號轉換。有多
種不同的操作方式:
(自動(dòng)、單段、錄返、示教、試運行、手動(dòng)、編
輯、輸入/輸出
割縫補償/零點(diǎn)偏置、特殊方式…等),具有返回重
割功能:可沿原切割軌跡單段或連續返回,zui多返
回10個(gè)程序段
11能進(jìn)行割縫補償、反向間隙補償
12具有自動(dòng)加減速控制功能
13具有中文菜單式顯示和割嘴位置及數控程序顯
示功能
14具有零件圖形動(dòng)態(tài)軌跡顯示和切割跟蹤功能
配美國獨資北京STARTSH-2200AH數控系統,雙邊驅
動(dòng),2把數控火焰割炬,3套日本松下全數字交流伺服驅動(dòng)系統,3套德國NEGURT減速機,軌距7米,軌
長(cháng)14米,意大利抗老化膠管,德國寶德電磁閥。
澳大利亞FASTCAM在標準版編程軟件
匯流排